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자동차 부품 검사용 완전 자동 3D CNC 비전 측정 기계
제품 요약
CNC 광학 좌표 측정기 (MERCURY 시리즈) 정밀 자동차 부품 검사 및 품질 관리를 위한 고성능 완전 자동 비전 측정 시스템. 완전 자동 비전 측정기 Mercury 시리즈는 향상된 해상도와 가속된 처리 속도를 갖춘 고성능, 완전 자동 대리석 기반 좌표 측정기입니다. 이 고급 시스템은 정밀한 작업물 좌표계 매칭 및 자동 측정 실행을 통해 포괄적인 3축 완전 자동 프로그래밍 검사를 가능하게 합니다. 반복 작업물을 위한 메모리, 학습 및 자동 프로그래밍 기능 신속하고 정확한 실시간 현장 측정 탁월한 안정성, 내구성 및 낮은 유지보수...
기본 특성
원산지
중국
브랜드 이름
MEAXPERT
제품 모델
ME-3
부동산 거래
MOQ
≥1
단가
US$11,000.00
결제수단
L/C, D/P, Western Union, T/T, MoneyGram
제품 세부정보
강조하다:
완전 자동 시력 측정 기계
,고 정밀도 CNC 비전 길이 측정기
After-Sales Service:
온라인 서비스
Warranty Period:
12개월
Mode Of Operation:
CNC
Weight(Kg):
400
CCD:
1.3m 픽셀 HD 기가 디지털 카메라(5m Pix 옵션)
Lens:
완전 자동 줌 대물렌즈 0.7-4.5X
Linear Scale Resolution:
0.5 um
Repeatabilty(Um):
2.5um
제품 설명
세부 사양 및 특징
CNC 광학 좌표 측정기 (MERCURY 시리즈)
정밀 자동차 부품 검사 및 품질 관리를 위한 고성능 완전 자동 비전 측정 시스템.
완전 자동 비전 측정기
Mercury 시리즈는 향상된 해상도와 가속된 처리 속도를 갖춘 고성능, 완전 자동 대리석 기반 좌표 측정기입니다. 이 고급 시스템은 정밀한 작업물 좌표계 매칭 및 자동 측정 실행을 통해 포괄적인 3축 완전 자동 프로그래밍 검사를 가능하게 합니다.
- 반복 작업물을 위한 메모리, 학습 및 자동 프로그래밍 기능
- 신속하고 정확한 실시간 현장 측정
- 탁월한 안정성, 내구성 및 낮은 유지보수성을 제공하는 대리석 구조
- 정밀도, 효율성 및 장기적인 신뢰성의 최적의 균형
- 복잡한 정밀 부품의 대량 생산을 위한 핵심 품질 관리 솔루션
기술 사양
| 항목 | ME-3 | ME-4 | ME-5 | ME-6 |
|---|---|---|---|---|
| 치수 (mm) (L/W/H) | 650/950/1740 | 730/1070/1740 | 790/1130/1760 | 890/1370/1780 |
| 측정 범위 (mm) (X/Y/Z) | 300/200/200 | 400/300/200 | 500/400/200 | 600/500/200 |
| 측정 정확도 (μm) | 2 + L/100 | 2 + L/100 | 2.5 + L/100 | 2.5 + L/100 |
| 반복성 (μm) | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
| 무게 (kg) | 400 | 500 | 600 | 700 |
추가 사양
- CCD: 1.3M 픽셀 디지털 카메라
- 렌즈: 자동 줌 렌즈 1~10X
- 배율: 18~195X (카메라 모델에 따라 다름)
- 시야: 8.5 ~ 1.3mm (참고 값)
- 작업 거리: 80mm
- 선형 스케일 해상도: 0.5μm (0.1μm 옵션)
- 구동 시스템: 고정밀 모터 서보 드라이브 CNC 제어; 핸들, 마우스/키보드 제어
- 조명: 프로그래밍 가능한 LED 8구 링 표면 조명, LED 하단 평행광
산업 응용 분야
- 항공 우주 산업
- 자동차 산업
- 전자 산업
MEAXPERT (MXP) 소개
MEAXPERT (MXP)는 10년 이상의 산업 경험을 가진 열정적인 계측 전문가들로 구성되어 있으며, 정확하고 신뢰할 수 있으며 빠르고 저렴한 비전 측정 시스템 개발에 전념하고 있습니다.
우리의 사명
우리는 단순함과 투명성을 믿으며, 장시간 협상 없이 비전 측정 시스템 및 서비스에 대한 명확한 가격 책정과 조건을 제공합니다. Meaxpert를 선택하는 것은 명확성과 효율성을 선택하는 것입니다.
혁신 및 개발
전담 소프트웨어 및 하드웨어 팀의 지원을 받는 기술 R&D에 대한 상당한 투자. 주간 R&D 회의를 통한 지속적인 하드웨어 개선은 안정성, 효율성 및 사용성을 향상시킵니다. 소프트웨어 개발은 다양한 하위 산업을 위한 전문 모듈에 중점을 두어 애플리케이션을 단순화하고 산업 인재 부족 문제를 해결합니다.
품질에 대한 약속
표면 마감부터 개별 부품까지 세심한 주의를 기울여 완벽을 추구합니다. 품질 약속에는 엄격한 재료 검사, 엄격한 공정 제어, 철저한 신뢰성 테스트 및 배송 전 정밀한 보정이 포함됩니다.
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