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300~600mm 작업 부품을 검사하기 위한 VENUS 바닥에 장착된 자동 꿰매기 플랫폼
제품 요약
VENUS 자동 스티칭 플랫폼: 300-600mm 공작물에 대한 고정밀 ≤3μm 정확도. 듀얼 렌즈 시스템으로 사각지대 제거, CNC 작동, 12개월 보증. 항공우주, 자동차 및 전자 제품 검사에 이상적입니다.
기본 특성
원산지
중국
브랜드 이름
MEAXPERT
제품 모델
비너스
부동산 거래
MOQ
≥1
단가
US$18,000.00-22,000.00
결제수단
L/C,D/P,T/T,웨스턴 유니온,
제품 세부정보
강조하다:
바닥에 장착된 자동 꿰매기 플랫폼
,300~600mm 작업 부품을 위한 비전 측정 기계
,자동 작업 부품을 검사하는 플랫폼
After-Sales Service:
온라인 서비스
Warranty Period:
12개월
Mode Of Operation:
CNC
Specifications(Mm):
1000x1320x1790
Weight(Kg):
610
Lens:
듀얼 Telecentric 대형 FOV 광학 렌즈 + 0.7-4.5X 완전 자동 줌 렌즈
Measurement Accuracy:
대형 FOV 측정: 3 µm 줌 렌즈(고배율) 측정: 2.5 µm 스티치 이미지 측정: 3 µm
Measuring Range(Mm)(X/Y/Z):
600x400x200
제품 설명
세부 사양 및 특징
자동화 대용량 꿰매기 측정기용 고정지판 서식 VENUS 시리즈
베너스 시리즈는 대규모 차원 측정의 돌파구를 나타냅니다.초대공작품의 자동 검사용으로 설계된 고정도의 바닥에 서있는 꿰매기 측정 시스템을 제공합니다..
첨단 꿰매기 시력 측정 기술
천체의 연속성에서 영감을 받아, 우리의 베너스 시리즈 꿰매기 측정 시스템은 무결한 연속적인 차원 분석을 위해 끊김없는 데이터 융합을 제공합니다.이 시스템은 여러 CCD 동기화와 듀얼 렌즈 구성을 활용하여 작업 조각의 다른 지역에서 현지화 된 이미지를 캡처하고 정확하게 꿰매고 있습니다., 가시적인 매듭 없이 완전하고 일관된 측정 프로파일을 만드는 것입니다.
이 고급 꿰매기 기능은 대규모 작업 부품을 검사할 때 전통적인 단일 필드 시스템에서 일반적인 측정 맹점들을 제거하여 포괄적인 차원 정확성을 보장합니다.
기술 사양
| 사양 | VENUS 500 |
|---|---|
| 측정 범위 (X*Y*Z) (mm) | 600 x 400 x 200 |
| 유효 범위 (X*Y*Z) (mm) | 500 x 400 x 200 |
| 전체 차원 (X*Y*Z) (mm) | 1000 x 1320 x 1790 |
| 무게 (kg) | 610 |
| 무대 운동 | 완전 자동 |
| 광 렌즈 구성 | 듀얼 텔레센트릭 대형 FOV 광 렌즈 + 0.7-4.5X 완전 자동 확대 렌즈 |
| 시야장 (FOV) | 큰 FOV: 4mm x 4mm 자동 초점 확대 렌즈 FOV 범위: ~ 0.5mm x 0.5mm ~ 1.3mm x 1.3mm |
| 이미지 센서 | 대형 FOV 렌즈: HIKVISION 20 메가 픽셀 디지털 카메라 줌 렌즈: HIKVISION 1.3 메가픽셀 디지털 카메라 |
| 측정 정확성 | 큰 FOV 측정: ≤ 3 μm 줌 렌즈 (High Mag) 측정: ≤ 2.5μm 꿰매진 이미지 측정: ≤ 3μm |
| 시스템 측정 정확성 | ≤ 3μm |
| 표면 광원 | 대형 FOV 렌즈의 경우: 동축 LED등. 선택: LED 반지등. 자동 초점 줌 렌즈의 경우: 선택적 코아시얼 라이트 또는 8 세그먼트 LED 링 라이트. |
| 콘투어 빛 소스 | 돔 라이트 / 평면 LED 라이트 |
| 소프트웨어 | 플래시프로 초고속 검사 비전 소프트웨어 |
산업용
항공우주산업
자동차 산업
전자 산업
MEAXPERT (MXP) 에 대해
MEAXPERT (MXP) 는 10년 이상의 업계 경험을 가진 열정적인 측정 전문가들의 집단입니다. 우리의 임무는 정확하고 신뢰할 수 있고 빠른그리고 저렴합니다..
단순성 과 투명성 에 대한 우리 의 헌신
우리는 우리의 시력 측정 시스템과 서비스에 대한 명확한 가격과 조건으로 간결한 비즈니스 관행에 믿습니다. 긴 협상의 필요성을 제거합니다.
혁신과 개발
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우리는 세부 사항에 대한 철저한 주의를 통해 완벽함을 추구합니다.엄격한 제조 통제, 철저한 신뢰성 테스트, 그리고 정확한 배급 전에 캘리브레이션
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