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산업용 차원 목성 도구 검사자 프레싱 컷러에 대한 간소화 된 측정
제품 요약
주피터 도구 검사: 드릴 및 프레싱 컷러에 대한 간소화 된 측정 도구 측정 시스템 JUPITER600은 다양한 프레싱 커터, 드릴 및 기타 도구를 측정하기 위해 특별히 설계된 정밀 측정 시스템입니다.콤팩트한 디자인과 안정적인 구조로 JUPITER600는 생산 현장이나 검사실에서 직접 사용할 수 있습니다.외부 윤곽이나 각과 같은 개별 요소의 판단이든 복잡한 도구 곡선의 총 기하학적 측정이든,JUPITER600는 완전하고 빠른 측정 기능을 제공할 수 있습니다.. 기술 사양 측정 범위 (mm) (X/Y/Z) 80/60/60 회전 각 0 ...
기본 특성
원산지
중국
브랜드 이름
MEAXPERT
제품 모델
J6
부동산 거래
MOQ
≥1
단가
US$17,000.00-18,500.00
결제수단
L/C,D/P,T/T,웨스턴 유니온,머니 그램
제품 세부정보
강조하다:
목성 도구 검사기 측정기
,산업용 드릴 측정 도구
,프레싱 커터 도구 검사 장치
After-Sales Service:
온라인 서비스
Warranty Period:
12개월
Mode Of Operation:
CNC
Measuring Range(Mm)(X/Y/Z):
80/60/60
Linear Scale Resolution:
0.1
Lens:
전자 피드백 신호 줌렌즈
Measurement Accuracy:
2.5 + L/100μm, L은 측정된 길이입니다.
제품 설명
세부 사양 및 특징
주피터 도구 검사: 드릴 및 프레싱 컷러에 대한 간소화 된 측정
도구 측정 시스템 JUPITER600은 다양한 프레싱 커터, 드릴 및 기타 도구를 측정하기 위해 특별히 설계된 정밀 측정 시스템입니다.콤팩트한 디자인과 안정적인 구조로 JUPITER600는 생산 현장이나 검사실에서 직접 사용할 수 있습니다.외부 윤곽이나 각과 같은 개별 요소의 판단이든 복잡한 도구 곡선의 총 기하학적 측정이든,JUPITER600는 완전하고 빠른 측정 기능을 제공할 수 있습니다..
기술 사양
| 측정 범위 (mm) (X/Y/Z) | 80/60/60 |
| 회전 각 | 0 - 90° |
| 최대 도구 지름 (mm) | 2 - 16 |
| 최대 도구 길이 (mm) | 0 ~ 150 |
| 작업 거리 (mm) | 80 |
| 렌즈 | 전자 피드백 신호 줌 렌즈 |
| CCD | 5M 화소 디지털 카메라 |
| 선형 스케일 해상도 (μm) | 0.1 |
| 확대 | 25.2 - 140X |
| 시야장 | 13.5*10 - 2.3*1.6mm |
| 측정 정확도 (μm) (X/Y) | 2.5 + L/100 |
| PC | 24인치 LCD 모니터가 있는 Windows 10 운영 체제 |
| 조명 | 8 섹션 LED 반지등, 윤곽등 및 유연한 보조등, 모두 소프트웨어 제어 및 프로그래밍 |
| 입력 형식 | DXF |
| 출력 형식 | EXCEL, DXF |
제품 응용
- 항공우주산업
- 자동차 산업
- 전자 산업
MEAXPERT (MXP) 에 대해
MEAXPERT (MXP) 는 측정 산업의 열정적인 전문가들로 구성된 단체로, 각자는 10년 이상의 경험을 가지고 있습니다.우리의 임무는 정확한 시력 측정 시스템을 개발하는 것입니다., 신뢰할 수 있고, 빠르고, 저렴합니다.
우리 의 임무
우리는 단순성과 투명성을 믿습니다. 우리의 목표는 우리의 시력 측정 시스템과 서비스에 대한 명확한 가격과 조건을 제공하는 것입니다.긴 협상의 필요성을 제거미크스퍼트를 선택하면 명확성과 효율성을 선택합니다.
혁신과 개발
우리는 기술 연구와 개발에 많은 투자를 하고 있습니다. 우리의 전용 소프트웨어와 하드웨어 팀이 지원합니다.안정성 강화소프트웨어 측면에서는 다양한 부산업의 고유 한 요구에 맞춘 전문 모듈 개발에 초점을 맞추고 있습니다.시력 측정 시스템 애플리케이션을 단순화하고 산업의 인재 부족을 해결하는 것.
품질에 대한 헌신
완벽 함 은 우리 가 추구 하는 것 이다. 완벽 함 이 성취 될 수 없는 것 이긴 하지만, 우리는 표면 가 완성 된 것 에서 개별 부품 까지 모든 세부 사항 에 철저 한 주의 를 기울인다.품질에 대한 우리의 헌신은 생산 전에 엄격한 재료 검사에서 시작됩니다, 제조 과정에서 엄격한 프로세스 제어, 철저한 신뢰성 테스트 및 출하 전에 정확한 캘리브레이션.
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