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ワークショップ環境向け高安定性画像測定システム MXP PLUTO シリーズ
製品概要
高安定性画像測定システム MXP PLUTOシリーズ MXP Plutoシリーズ半自動画像測定機は、高精度リニアガイドウェイと強力なプログラム可能な測定ソフトウェアを備え、特にワークショップ環境向けに設計されており、卓越した精度とユーザーエクスペリエンスを提供します。 主な特徴 優れた動的性能のための高精度リニアガイドウェイ 3軸 0.0005mm 高分解能リニアトランスデューサー 強力なプログラム可能な測定ソフトウェア 1台のマシンで2Dおよび3D測定機能を統合 レンズとタッチプローブのオフセットの自動計算 すべての測定結果に対する統一された座標系 リバースエンジニアリングアプリケーション向...
基本プロパティ
原産国
中国
ブランド名
MEAXPERT
製品型式
PL-4
取引物件
MOQ
≥1
単価
US$4,600.00-5,000.00
支払方法
L/C、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム
製品詳細
ハイライト:
高安定性画像測定機
,ワークショップ画像測定システム
,MXP PLUTO 視覚測定システム
After-Sales Service:
オンラインサービス
Warranty Period:
12ヶ月
Mode Of Operation:
CNC
Weight(Kg):
255
Measuring Range(Mm)(X/Y/Z):
400*300*200
Linear Scale Resolution:
0.5
Lens:
マニュアル凹型ズームレンズ 0.7-4.5X (オプションマニュアル)
Measurement Accuracy:
2.5+L/100
製品説明
詳細な仕様と特徴
高安定性画像測定システム MXP PLUTOシリーズ
MXP Plutoシリーズ半自動画像測定機は、高精度リニアガイドウェイと強力なプログラム可能な測定ソフトウェアを備え、特にワークショップ環境向けに設計されており、卓越した精度とユーザーエクスペリエンスを提供します。
主な特徴
- 優れた動的性能のための高精度リニアガイドウェイ
- 3軸 0.0005mm 高分解能リニアトランスデューサー
- 強力なプログラム可能な測定ソフトウェア
- 1台のマシンで2Dおよび3D測定機能を統合
- レンズとタッチプローブのオフセットの自動計算
- すべての測定結果に対する統一された座標系
- リバースエンジニアリングアプリケーション向けの3D図面出力
技術仕様
| 項目 | PL-2 | PL-3 | PL-4 |
|---|---|---|---|
| 寸法 (mm) (X/Y/Z) | 540/540/860 | 665/670/915 | 724/855/915 |
| 測定範囲 (mm) (X/Y/Z) | 200/100/150 | 300/200/200 | 400/300/200 |
| 測定精度 (μm) | 2.5 + L/100 | 2.5 + L/100 | 2.5 + L/100 |
| 繰り返し精度 (μm) | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| 重量 (kg) | 150 | 200 | 255 |
画像システム仕様
- 画像と測定: 1.3Mピクセルデジタルカメラ
- レンズ: 手動ディテントズームレンズ 0.7-4.5X
- 倍率: 18-195X (参考値、実際はカメラ/レンズの組み合わせにより変動)
- 視野: 8.1～1.3mm (参考値、実際はカメラ/レンズの組み合わせにより変動)
- ワーキングディスタンス: 80mm
- リニアスケール分解能: 0.5μm
- 駆動システム: XおよびY軸手動制御
- 照明: プログラム可能なLED 8セクションリング面ライト、LED平行下部ライト (オプション同軸ライト)
製品アプリケーション
航空宇宙産業
自動車産業
エレクトロニクス産業
MEAXPERT (MXP) について
MEAXPERT (MXP) は、10年以上の業界経験を持つ熱意ある計測専門家で構成され、正確で信頼性が高く、高速で手頃な価格の画像測定システムの開発に専念しています。
私たちの使命
私たちはシンプルさと透明性を信じ、画像測定システムとサービスの双方に明確な価格設定と条件を提供することで、長時間の交渉を排除し、明確さと効率性を提供します。
イノベーションと開発
当社の専任ソフトウェアおよびハードウェアチームは、毎週の研究開発会議を通じて継続的な改善を推進し、システムの安定性、効率性、使いやすさを向上させながら、さまざまな下位産業向けの専門モジュールを開発しています。
品質へのコミットメント
私たちは、表面仕上げから個々のコンポーネントに至るまで、細部にまで細心の注意を払い、厳格な材料検査、厳格なプロセス管理、徹底した信頼性テスト、および出荷前の正確な校正を通じて完璧を追求しています。
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