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工業用金型検査用精密3D CNC画像測定機 MERCURYシリーズ
製品概要
MERCURYシリーズ 高精度3D CNCビジョン測定システム 産業用金型検査および精密部品品質管理のために設計された高性能全自動座標測定機。 先進的なビジョン測定技術 Mercuryシリーズは、3軸全自動プログラマブル検査機能を備え、解像度と処理速度を向上させています。プログラミングされたワーク座標系マッチングにより、迅速かつ正確なリアルタイムオンサイト測定のための測定手順を自動実行します。 卓越した安定性、耐久性、低メンテナンスを実現する大理石構造 繰り返し作業のワークピースのためのメモリ、学習、自動プログラミング機能 精度、効率、長期信頼性の完璧なバランス 複雑な精密部品の大量生産に最適 ...
基本プロパティ
原産国
中国
ブランド名
MEAXPERT
製品型式
ME-3
取引物件
MOQ
≥1
単価
US$13,000.00-15,000.00
支払方法
L/C、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム
製品詳細
ハイライト:
3D CNC画像測定システム
,模具検査 視力測定システム
,産業用金型検査装置
After-Sales Service:
オンラインサービス
Warranty Period:
12ヶ月
Mode Of Operation:
CNC
Weight(Kg):
400
Lens:
全自動ズーム対物レンズ 0.7 ～ 4.5X
CCD:
1.3mピクセルHDギガデジタルカメラ（オプションで5mピクセル）
Linear Scale Resolution:
0.5um
Repeatabilty(Um):
2.5um
製品説明
詳細な仕様と特徴
MERCURYシリーズ 高精度3D CNCビジョン測定システム
産業用金型検査および精密部品品質管理のために設計された高性能全自動座標測定機。
先進的なビジョン測定技術
Mercuryシリーズは、3軸全自動プログラマブル検査機能を備え、解像度と処理速度を向上させています。プログラミングされたワーク座標系マッチングにより、迅速かつ正確なリアルタイムオンサイト測定のための測定手順を自動実行します。
- 卓越した安定性、耐久性、低メンテナンスを実現する大理石構造
- 繰り返し作業のワークピースのためのメモリ、学習、自動プログラミング機能
- 精度、効率、長期信頼性の完璧なバランス
- 複雑な精密部品の大量生産に最適
技術仕様
| 項目 | ME-3 | ME-4 | ME-5 | ME-6 |
|---|---|---|---|---|
| 寸法 (mm) (長さ/幅/高さ) | 650/950/1740 | 730/1070/1740 | 790/1130/1760 | 890/1370/1780 |
| 測定範囲 (mm) (X/Y/Z) | 300/200/200 | 400/300/200 | 500/400/200 | 600/500/200 |
| 測定精度 (μm) | 2 + L/100 | 2 + L/100 | 2.5 + L/100 | 2.5 + L/100 |
| 繰り返し精度 (μm) | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
| 重量 (kg) | 400 | 500 | 600 | 700 |
光学システム仕様
- CCD: 1.3Mピクセルデジタルカメラ
- レンズ: オートズームレンズ 1～10倍
- 倍率: 18～195倍 (カメラモデルにより変動)
- 視野: 8.5～1.3mm
- ワーキングディスタンス: 80mm
- リニアスケール分解能: 0.5μm (0.1μmオプション)
- 駆動システム: 高精度モーターサーボドライブ付きCNC制御
- 制御オプション: ハンドル制御、マウス/キーボード制御
- 照明: プログラマブルLED 8セクションリング面ライト、LED平行下部ライト
産業用途
航空宇宙産業
自動車産業
エレクトロニクス産業
MEAXPERT (MXP) について
MEAXPERTは、10年以上の業界経験を持つ情熱的な計測専門家集団であり、正確で信頼性が高く、高速かつ手頃な価格のビジョン測定システムの開発に専念しています。
私たちの使命
私たちは、ビジョン測定システムとサービスの双方に明確な価格設定と条件を提供し、長時間の交渉を排除し、明確さと効率性を提供することで、シンプルさと透明性を信じています。
イノベーションと開発
技術R&Dへの多額の投資と専任のソフトウェアおよびハードウェアチームを通じて、様々な産業用途向けの特殊モジュールを開発しながら、システムの安定性、効率性、使いやすさを継続的に向上させています。
品質へのコミットメント
私たちは、表面仕上げから個々のコンポーネントに至るまで、細部にまで細心の注意を払い、厳格な材料検査、厳格なプロセス管理、徹底した信頼性テスト、そして出荷前の精密な校正を通じて完璧を追求しています。
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