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フライス盤およびドリル工具用オールインワン精密工具検査システム
製品概要
フライスおよび穴あけ工具のオールインワン精密測定: MXP Jupiter シリーズ システム 工具検査システム JUPITER600 工具測定システムは、さまざまなフライス、ドリル、その他の工具を測定するために特別に設計された精密測定システムです。 JUPITER600はコンパクトな設計と安定した構造により、生産現場や検査室でそのまま使用できます。 JUPITER600 は、外部輪郭や角度などの個々の要素の判断でも、複雑な工具曲線の全体的な幾何学的測定でも、完全かつ高速な測定機能を提供します。 技術仕様 アイテム ジュピター600 測定範囲(mm)(X/Y/Z) 80/60/60 回転角度 ...
基本プロパティ
原産国
中国
ブランド名
MEAXPERT
製品型式
J6
取引物件
MOQ
≥1
単価
US$17,000.00-18,500.00
支払方法
L/C、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム
製品詳細
ハイライト:
ドリル工具用検査システム
,ドリル工具測定システム
,フライス工具用検査システム
After-Sales Service:
オンラインサービス
Warranty Period:
12ヶ月
Mode Of Operation:
CNC
Measuring Range(Mm)(X/Y/Z):
80/60/60
Linear Scale Resolution:
0.1
Lens:
電子フィードバック信号ズームレンズ
Measurement Accuracy:
2.5 + L/100μm、L は測定された長さ
製品説明
詳細な仕様と特徴
フライスおよび穴あけ工具のオールインワン精密測定: MXP Jupiter シリーズ システム
工具検査システム
JUPITER600 工具測定システムは、さまざまなフライス、ドリル、その他の工具を測定するために特別に設計された精密測定システムです。 JUPITER600はコンパクトな設計と安定した構造により、生産現場や検査室でそのまま使用できます。 JUPITER600 は、外部輪郭や角度などの個々の要素の判断でも、複雑な工具曲線の全体的な幾何学的測定でも、完全かつ高速な測定機能を提供します。
技術仕様
| アイテム | ジュピター600 |
|---|---|
| 測定範囲(mm)(X/Y/Z) | 80/60/60 |
| 回転角度 | 0～90° |
| 最大工具径(mm) | 2～16 |
| 最大工具長さ (mm) | 0～150 |
| 作動距離(mm) | 80 |
| レンズ | 電子フィードバック信号ズームレンズ |
| CCD | 500万画素デジタルカメラ |
| リニアスケール分解能(μm) | 0.1 |
| 倍率 | 25.2～140倍 |
| 視野 | 13.5×10～2.3×1.6mm |
| 測定精度(μm)(X/Y) | 2.5+L/100 |
| パソコン | オールインワン PC システム、Windows 10 OS、24 インチ LCD モニター付き |
| 照明 | 8 セクション LED リング ライト、コンター ライト、柔軟な補助ライト、すべてソフトウェア制御でプログラム可能 |
| 入力フォーマット | DXF |
| 出力形式 | エクセル、DXF |
製品の用途
- 航空宇宙産業
- 自動車産業
- エレクトロニクス産業
MEAXPERT（MXP）について
MEAXPERT (MXP) は、計測業界の情熱的な専門家の集合体であり、それぞれが 10 年以上の経験を持っています。私たちの使命は、正確で信頼性が高く、高速で手頃な価格の画像測定システムを開発することです。
私たちの使命
MEAXPERT では、シンプルさと透明性を信じています。私たちの目標は、視覚測定システムとサービスの両方について明確な価格と条件を提供し、長時間にわたる交渉の必要性を排除することです。 Meaxpert を選択すると、明瞭さと効率性が選択されます。
イノベーションと開発
当社は、専任のソフトウェアおよびハードウェア チームによるサポートを受けて、テクノロジーの研究開発に多額の投資を行っています。当社のハードウェアは毎週の研究開発会議を通じて常に改善され、安定性、効率性、使いやすさが向上しています。ソフトウェア面では、さまざまな下位産業の固有のニーズに合わせた特殊なモジュールの開発、画像測定システムのアプリケーションの簡素化、業界の人材不足への対応に重点を置いています。
品質へのこだわり
たとえ完璧そのものが達成不可能であっても、私たちは完璧を追求します。表面仕上げから個々の部品に至るまで、細部にまで細心の注意を払います。当社の品質への取り組みは、生産前の厳格な材料検査、製造中の厳格なプロセス管理、徹底的な信頼性テスト、出荷前の正確な校正から始まります。
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