Hochpräzises 3D-CNC-Steuerungs-Vision-Messsystem für Formhohlraum 2D/3D-Inspektion
MERCURY Hochpräzisions 3D CNC Vision Messsystem Die Mercury-Serie ist eine Hochleistungs-Vollautomatische Koordinatenmessmaschine auf Marmorbasis, die für die präzise 2D/3D-Inspektion von Werkzeughohlräumen und komplexen Bauteilen entwickelt wurde. Mit verbesserter Auflösung und schnelleren ...
Hochpräzises 3D-CNC-Vision-Messsystem
,3D-CNC-Steuerungs-Vision-Messsystem
,Vision-Messsystem für Formhohlraum
| Artikel | ME-3 | ME-4 | ME-5 | ME-6 |
|---|---|---|---|---|
| Abmessungen (mm) (L/B/H) | 650/950/1740 | 730/1070/1740 | 790/1130/1760 | 890/1370/1780 |
| Messbereich (mm) (X/Y/Z) | 300/200/200 | 400/300/200 | 500/400/200 | 600/500/200 |
| Messgenauigkeit (μm) | 2 + L/100 | 2 + L/100 | 2,5 + L/100 | 2,5 + L/100 |
| Wiederholgenauigkeit (μm) | 2 | 2 | 2,5 | 2,5 |
| Gewicht (kg) | 400 | 500 | 600 | 700 |
- CCD: 1,3M Pixel Digitalkamera
- Objektiv: Auto-Zoom-Objektiv 1~10X
- Vergrößerung: 18~195X (variiert je nach Kameramodell)
- Sichtfeld: 8,5 ~ 1,3 mm
- Arbeitsabstand: 80 mm
- Auflösung der Linienskala: 0,5 μm (0,1 μm optional)
- Antriebssystem: CNC-Steuerung mit hochpräzisem Servomotorantrieb
- Steuerungsoptionen: Griffsteuerung, Maus/Tastatursteuerung
- Beleuchtung: Programmierbares 8-Zonen-LED-Ringflächenlicht, LED-paralleles Bodenlicht
- Vollautomatische Drei-Achsen-programmierbare Inspektion
- Marmor-Konstruktion für außergewöhnliche Stabilität und Haltbarkeit
- Werkstück-Koordinatensystem-Abgleich durch Programmierung
- Speicher-, Lern- und automatische Programmierung für wiederkehrende Werkstücke
- Echtzeit-Messmöglichkeiten vor Ort
- Geringe Wartungskosten bei langfristiger Zuverlässigkeit
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